每使用1500-2000小时护卫保养应执行工程：润滑油脂吐出油量及压力检知效用之测试和调停。气氛零碎之滤清器、给油器、调压阀等效用及水分、杂质之测试、检查和需要之调停。气氛压力开关设定值检查及压力检知效用测试和调停。模高批示开关设定值检查和实测值之检查和调停。模高调停装置之链轮、链条、传动轴、蜗轮、蜗杆等零部件有无松脱、无比及链条张力检查和调停。齿轮传动箱上盖拼装，内部机件磨损及键位松动情况之检查，并发展油室荡涤，润滑油换新及运转情况、乐音、振动测试检查。传动零碎各部位注油点之吐出油量及压力测试和调停。离剎机构之活塞行动、剎车角度、离剎间隙及来令片磨耗量之测试、点检和需要之调停。滑块导轨和导路之间隙量测及问难面检查，需要时作调停、校对。飞轮轴承等增多手动润滑油脂及管路、探求等检查。均衡气缸行动情况及其机油润滑零碎油路、探求等之测试、检查。马达回路及电气利用回路绝缘阻抗之测试及检查。整机精度(垂直度、平行度、解析间隙等)测试、需要时调停校对。冲床外观及附件之干净、检点及机械脚(基础底细)固紧螺丝、螺帽之锁紧及程度检查，需要时调停。润滑给油零碎之泵浦、管路、分配阀等干净保养及检查。气氛零碎之气动组件、管路等干净保养及行动测试检查。

 每使用3000-4000小时护卫保养应执行工程  光电式保险装置违拗之测试及投射角度和地域之测试、调停。电气零碎之整机外观、接点磨耗和联线松脱等点检、测试及二度落改变凸轮开关箱和急停回路效用之测试、检查、调停。超负荷关心装置之油路干净、油室荡涤、油品换新及压力行动和效用测试调停。主马达V型皮带之磨耗及张力情况检查、调停。离剎机构各零部件拼装、潮解(飞轮不含)、干净保养、间隙检查、调停及装复调试（干式）；离剎机构干净保养、间隙测量、油品转变（湿式）。均衡气缸零部件拼装潮解、干净检查及装复调试。

每使用6000-8000小时护卫保养应执行之工程：  锯牙连杆拼装潮解、干净保养、检查锯牙及连杆螺纹咬合及磨耗情况、并抛光、打磨咬合面并涂抹润滑脂。滑块总成(球座、押盖、超负荷油压缸、蜗轮、蜗杆等)拼装潮解、干净保养、间隙调停及磨耗面、油封检查，着从新涂抹润滑脂。模垫拼装潮解及干净检查各磨耗面和从新涂抹润滑脂后拆卸试车。  每周检查留意事故: 按开机年华每间隔70小时实施一次检查,除前记逐日留意事故外,须实施下列检查保养.  检查工程气氛滤清器的打扫电气元件重点之检查检查电器配线有无无比各部位之打扫检查要点打扫滤清器内金属网(如工厂内部管路无很有问题积水时,可10天实施一次)，如气压无奈上升时,须检查滤清器有无堵塞.各接线端子探求能否松动，有无油、尘土等覆盖,触点之兵戈情况以及其他绝缘能否正常，有无被覆盖粉碎、断线、接线能否松动等,请留意检查。漏油、尘土、碎片等需根除，同时检查有无割裂毁伤。润滑油之换新及选用上执行要点揭示：齿轮箱润滑油之换新，每使用半年(1800小时)应执行一次。超负荷油室油料之换新，尺度，每使用一年(3600小时)应执行一次。